用途
・硬質合金＆鋼的複合材料磨削
・陶瓷＆鋼的複合材料磨削
可提高加工精度（防止平面的高低落差）、加工效率及
延長砂輪修整間隔。
特點
■提高生產力
由於磨削阻力低且穩定，能提高生產效率，也能延長砂輪修整間隔。
■高品質的加工面
因切削力持久，可獲得良好的加工精度。
另外，磨削複合材料時，也能防止鄰接處的高低落差。
■提高耐久性
透過與KGW共同選定適當的結合度、集中度，此款砂輪的耐久性比以往產品大幅提高許多。
用途
・鑽石燒結體、CBN燒結體工具的研磨
特點
■磨削PCD/PCBN材料的切削工具時，可將切削工具的切刃破片抑制到最低。
■最適合用於連續修銳的磨削。
用途
・硬質合金（鑽頭、立銑刀）
特點
■在重負荷磨削加工方面有高耐久性。
結合劑具耐熱性，加上最合適的填充物，可降低結合劑的磨耗，延長砂輪壽命。
■維持精準的形狀精度。
■切削力穩定。
用途
・FPD產業中各種玻璃基板的倒角磨削
・圓周有設計溝槽的金屬結合劑砂輪：
TFT玻璃基板及PDP（電漿顯示器）玻璃基板等的
倒角磨削（粗磨）
・樹脂結合劑砂輪：
液晶顯示器製造商用於電極部的斜面磨削、
玻璃基板製造商用於倒角磨削（精磨）
特點
■此款液晶用倒角砂輪由最新的設備及高度的技術製造而成，適用於高品質加工。
■為了達到玻璃基板磨削面所需的形狀精度及高品質加工，配合磨粒管理使結合劑中的磨粒適當地分散，
將良好的磨削性能發揮到最大。
■此款砂輪的結合劑種類豐富，可以滿足客戶的各種需求。另外還可以對應工件的高速進給，有助於提高生產力。
用途
・矽晶圓及化合物半導體的倒角磨削
・金屬結合劑砂輪主要使用於粗磨
・樹脂結合劑砂輪主要使用於精磨
・可對應各個代表性的晶圓倒角機廠商的最新機型
特點
■近年對矽晶圓邊緣的形狀精度及磨削面品質要求日益嚴格，KGW的砂輪可以滿足這些需求。
KGW在砂輪形狀精度的提升、鑽石磨粒粒徑的均一性和分散性等方面做了各種努力，獲得了客戶的好評。
另外對應新型倒角機的各種形狀、各種結合劑的砂輪產品也一應俱全。
■使用於新型倒角機的精磨用樹脂結合劑砂輪及缺口（notch）砂輪的鑽石磨粒層中，不含可能污染晶圓的金屬材料，
客戶可安心使用。
用途
・精密陶瓷
・CFRP（碳纖維強化塑膠）
・複合材料（陶瓷＆鋼）
・石英玻璃
特點
■能提高加工精度、加工效率及延長砂輪修整間隔。
用途
・矽晶圓的平坦化
・背面減薄研磨
特點
■BH7
此款砂輪因具有良好的自銳作用，即使是難以進行無修銳連續磨削的蝕刻面，也可以做到無修銳連續磨削。
因採用高性能的結合劑類別及砂輪設計，磨削阻力小，使用壽命長，能獲得高磨削比。
特點
■BH14
此款砂輪採用降低磨削阻力的填充劑及多氣孔結構，所以在極低的負荷下也可完成磨削作業。
研磨晶圓時，能將損傷減到最小，獲得良好的表面加工品質。
特點
■VDW
此款砂輪成功使細微的鑽石磨粒均勻分布，消除了陶瓷結合劑容易出現的刮傷問題。
因陶瓷結合劑的磨粒保持力強，可達成高精度的鏡面表面精磨。
另外，此款砂輪為多氣孔砂輪，能夠抑制磨削阻力上升。
用途
・硬質合金、陶瓷等的成形磨削
特點
■砂輪表面可透過壓碎輥成形。
■切削力良好。
■使用壽命比以往產品長。
用途
・重視切削力的粗磨作業
・成形磨削或切割作業
・小口徑圓孔的內圓磨削
非鐵系材料或非金屬材料適用電鍍鑽石砂輪
特點
■此款砂輪是將一層鑽石超硬磨粒以電鍍方式固定在金屬台金上。
■磨粒的突出量大，於粗磨加工可發揮重要的切削力。
■磨粒密度高，不易因磨耗造成變形，能長久維持加工精度，砂輪使用壽命長。
■可承製小口徑的砂輪及形狀複雜的砂輪。
用途
・軟材質及易磨屑堵塞材質的粗磨作業
・鋁合金等軟質金屬的磨削
・樹脂及塑膠的磨削
・橡膠的磨削
・鑄件的去毛刺作業等
特點
■此款砂輪是將一層鑽石超硬磨粒以金屬結合劑固定在金屬台金上。
■因利用金屬結合劑牢固地固定住磨粒，能夠加大磨粒的突出量。
■因磨粒的突出量大，在磨削軟質材料時不易發生切屑堵塞，可發揮良好的磨除率。
■可依工件及磨削條件，變更為適當的磨粒密度。
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