用途
・鋼、燒結金屬、冷硬鑄鐵、FCD等材質的凸輪輪廓磨削
・曲軸磨削
・超高速磨削（可達到200m/s）
特點
■VC12
磨削阻力小，有助於減輕磨削熱造成的熱損傷
・均勻的結構及特殊的設計，提高了砂輪的切削力。
・磨粒保持力強，磨削性能安定，使用壽命長。
・磨削阻力小，可減少磨削熱的發生，防止磨削燒傷及工件的硬度下降。
VC16
スタンダードタイプ
■VC16
標準型
・使用高性能結合劑，延長了砂輪修整間隔，可獲得較高的生產力。
・此款砂輪在磨削凸輪軸和曲軸等廣泛用途上可發揮卓越的成本效益。
■VC11
高磨除率
・使用強固的結合劑，且結構均勻，可發揮高磨除率及長久的使用壽命。
・由於能維持高磨削性能，可延長砂輪的修整間隔。
用途
・K-Cut Mukade Ichijin：
薄鋼板、波浪形鍍鋅鐵皮、小口徑圓棒、不鏽鋼薄板
的切割
・K-Cut Mukade Shogun：
≪φ105 ～ 205≫
構造用鋼、不鏽鋼、小口徑圓棒等的切割
≪φ305、355≫
鍍鋅鋼板：多種結構鋼（天花板骨架、牆體骨架）
構造用鋼：圓棒、扁鋼、角鋼、型鋼及薄鋼板
STK/SGP 炭鋼鋼管：水管、煤氣管等管線
不鏽鋼：圓形、矩形不鏽鋼管、圓棒及扁鋼
特點
■K-Cut Mukade Ichijin：
1.由於此款砂輪的厚度極薄（厚度1.0mm-1.7mm），在高速切割時能獲得非常出色的切割效果。
2.採用新開發的高性能結合劑，切割面的磨削燒傷及毛刺、毛邊比以往的切割砂輪少。
3.此砂輪（厚度1.6mm、直徑105mm）的切斷速度比『Mukade Shogun』（厚度2.5mm、直徑105mm）高、
使用壽命比『Mukade Ichijin』（厚度1.０mm、直徑105mm）長。
■K-Cut Mukade Shogun：
此款砂輪採用氧化鋯磨粒和新開發的高性能結合劑，具有非常出色的切割能力及長久的使用壽命。
用途・特點
【用途】
・K-Cut G type：
構造用鋼（角鋼、槽鋼、圓管）等的切割
・K-Cut S type：
重量鋼、特殊鋼材（不鏽鋼、鑄鐵）等的切割
【特點】
■K-Cut G type：
此款砂輪為標準型切割砂輪，適用於各種構造用鋼。
■K-Cut S type：
此款砂輪使用高性能磨粒，並採用特殊製法，適用於重量鋼及特殊鋼材。
用途・特點
【用途】
・輕量鐵骨、薄鋼板、小口徑金屬圓棒、圓管等的切割
【特點】
■SG Cut：
此款砂輪使用高性能SG陶瓷磨粒，具有驚人的切削力及長久的使用壽命。
■Super Zircon Cut：
此款砂輪因使用氧化鋯磨粒、加上砂輪1.7mm的薄度，而有非常好的切削力，能大幅縮短切割時間。
用途・特點
【用途】
・構造用鋼（角鋼、槽鋼、圓管）等的切割
【特點】
■透過使用氧化鋯磨粒，能以較低的負荷進行切割，進而發揮長久的使用壽命。
用途
・構造用鋼、不鏽鋼的焊接部焊道打磨、
毛刺去除及表面精磨
特點
■Gold Tentomushi Touch：
使用高性能的SG磨粒（引晶凝膠製法的陶瓷氧化鋁磨粒），切削力良好，使用壽命比標準型砂輪『天道蟲Touch』長，
有助於提高生產率。適用於與修整砂輪相近的作業。
■Silver Tentomushi Touch ：
使用高性能的SG磨粒（引晶凝膠製法的陶瓷氧化鋁磨粒），切削力卓越，使用壽命比標準型砂輪『天道蟲Touch』長，
有助於提高生產率。此款砂輪適用的粒度範圍大（３６～１２０）。
■Tentomushi Touch ：
此款砂輪為標準型彈性砂輪，具有適當的緩衝性，磨削性能、表面加工效果良好。
■Tentomushi Touch Soft ：
此款砂輪比標準型彈性砂輪『天道蟲Touch』更具緩衝性，適用於平面磨削，可獲得良好的表面加工效果。
因使用高性能磨粒，切削力良好，有助於減少薄鋼板、不鏽鋼和構造用鋼的表面磨削燒傷。
用途・特點
【用途】
・構造用鋼、不鏽鋼的焊接部焊道打磨、去除毛刺及表面精磨
【特點】
■Powerful Tentomushi Z36：
此款砂輪為錐形構造，且有深又寬的溝，使砂輪的磨削性能非常出色，並可長久維持良好的切削力。
此款砂輪有助於改善以往的磨削作業，提高加工效率。
■Super Tentomushi：
因比以往的彈性砂輪具緩衝，容易貼服於作業表面。
此款砂輪具有很好的磨削性能，用於各種鋼材（型鋼及不鏽鋼等）都可獲得良好的表面加工效果。
「無墊片」的產品設計，有助於操作人員簡便地安裝砂輪。
用途・特點
【用途】
・構造用鋼、不鏽鋼的焊接部焊道打磨、去除毛刺及表面精磨
【特點】
■此款砂輪具有高性能的圓孔設計（砂輪開有8個通孔）。
透過圓孔設計：
1. 在磨削時能掌握磨削區域的情況，有助於提高生產力。
2. 能促進磨削區域中的空氣流通，有助於切削作業冷卻。
■『Perforated Tentomushi Tsuyoshi』的使用壽命比有8個通孔的『Perforated Tentomushi』長。
用途
・去除鑄鐵及其他材料的毛刺
・磨平各種金屬（構造用鋼、不鏽鋼等）焊接部的焊道
特點
■Super Zircon/Zircon：
此款高性能修整砂輪使用氧化鋯磨粒，磨削性能良好，且使用壽命長。
■Zircon Ace：
此款高性能修整砂輪使用氧化鋯磨粒，磨削效率卓越，且使用壽命長，
比『Super Zircon』和『Zircon』更容易貼服於工件的表面。
用途
・去除碳鋼（未焠火材料）及其他材料的毛刺
・磨平各種金屬（構造用鋼、不鏽鋼等）焊接部的焊道
特點
■A/WA：
此款標準型修整砂輪在磨削構造用鋼時，能發揮良好的磨削性能。
■不鏽鋼用：
此款修整砂輪採用高切削力的磨粒，提高對不鏽鋼的磨削性能。
用途
・軸承內外輪的內圓磨削
特點
■兼具性能與環境保護
此款內圓磨削砂輪為「80AA」磨粒與「V501」高性能結合劑的組合，與經過硫磺處理的砂輪相比，
不但具有同等以上的性能，而且對環境保護有益。
用途
・所有的無心磨削
・成形磨削的切入法無心磨削
・CBN無心磨削
特點
■延長砂輪修整間隔
因採用耐磨耗性出色的TZ磨粒及特殊的內部構造，形狀保持力極佳。
與以往的產品相比，導輪TZ的磨耗量降低約38%。
■防止打滑
結合劑使用特殊硬質橡膠，可防止工件打滑。
用途
・軸承內外輪、滾子的磨削
・汽車零件等的磨削
特點
■因使用高性能結合劑，在各種無心磨削時，磨削性能良好、使用壽命長，並能確保高精度的真圓度和圓柱度。
用途
・軸承內外輪、滾子的磨削
・鋼棒磨削
・活塞銷磨削
・進氣閥磨削
特點
■透過使用專為無心磨削開發的低彈性結合劑，可準確地按照磨床設定的進刀量進行磨削，
即使是剛度低的工件也能確保高精度的真圓度和圓柱度。
用途
・橡膠軋輥磨削
・樹脂軋輥磨削
・聚氯乙烯的磨削
・塑膠的磨削
特點
■獨有的球形氣孔構造
由於具有較大的球形氣孔而有以下的效果：
・冷卻性良好，不易發生磨削燒傷
・切屑的排出性良好，不易堵塞氣孔
・磨粒切入性好，切削力穩定
因此，特別適合用於橡膠軋輥・樹脂軋輥的磨削。
■磨削穩定，刮傷少
因採用改良過的高強度結合劑，不易發生磨粒大量脫落而造成的表面刮傷，能達到穩定的磨削。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式： 平面濕式縱向磨削
・砂輪規格： 205 × 15 × 50.8 GC 120 D C VA-8
205 × 15 × 50.8 GC 120 DV 以往的結合劑
・工件材質： 丁腈橡膠
・砂輪周速度： 30m/s
・工作台進給速度： 0.6m/s
・交叉進給量： 5mm/pass
・進刀量： 0.030mm/pass
・移除量： 1mm
・砂輪整修器： 棱柱狀修整器
・研削液： KURE CUT NS201（2%）
■結果
經確認，與以往的產品相比，表面粗糙度質量提高約5%，工件移除率提高約13%。
用途
・軸承滾子的精磨
・避震器的精磨
・活塞銷的精磨
・進氣閥的精磨
・辦公自動化設備的軸件精磨
特點
■依客戶需求，可提供大範圍的彈性模數供選擇
從重視切削力和尺寸精度的高彈性模數，到重視表面粗糙度的低彈性模數，
客戶可依用途及需求從大範圍的彈性模數中做選擇。
■複合式構造可實現粗磨～精磨的一次性加工
可將多種規格結合於一顆砂輪。這種多層構造砂輪在無心貫穿式磨削時
可在1個行程內進行粗磨與精磨加工。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式 ： 外圓濕式縱向磨削
・砂輪規格 ： 405 × 25 × 152.4 WA 500 Q 2 PF2
405 × 25 × 152.4 WA 1200 E 9 PF2
・工件材質 ： S45C（未淬火材料）
・砂輪周速度 ： 33m/s
・工件周速度 ： 0.33m/s
・工件進給速度 ： 0.02m/s
・進刀量 ： φ 10μm/pass
・研削液 ： KURE CUT NS201（2%）
■結果
用途
・軸承、汽車零件等的雙邊平面磨削
特點
■樹脂結合劑砂輪
工件與砂輪接觸面積大的加工作業，因磨削熱導致的精度降低是一大問題。
為此，此款砂輪透過使用特殊樹脂及填充劑，可以提高生產性，並同時防止磨削燒傷及磨削裂紋。
■環氧樹脂結合劑砂輪
此款砂輪是為了未淬火材料等的重磨削加工用而開發，透過使用特殊的環氧樹脂結合劑，
可以提高生產性，並同時防止磨削燒傷。此砂輪還廣泛用於高硬度材料的磨削。
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