クレトイシ
KGW的歷史

用途

・各種齒輪的磨削(也可對應高速磨削)

齒輪磨削砂輪 齒輪研磨

特點

■在齒輪磨削方面,能夠達到高效能、高精度的砂輪。
■備有各種齒輪磨削用砂輪。特別是在高效能、高精度加工時,推薦使用SG系列。

用途

・凸輪軸磨削
・曲軸磨削

カム・クランク研削砥石

特點

■在凸輪軸、曲軸磨削方面,能夠達到高效能、高精度的陶瓷結合劑砂輪。
■透過KGW長年累積的技術和穩定的品質,此款砂輪能夠實現高品質的加工、提高生產效率和降低加工成本。

用途

【V201結合劑、V208結合劑】
・合金鋼、工具鋼、淬火材料等難加工材料的所有精密磨削

【V303結合劑】
・斜進式磨削
・無心磨削
・其他所有精密磨削

 

高能率・高精度 80シリーズ

特點

 

■何謂80A磨粒

 80A磨粒是將經過嚴選的原材料以高度的技術製成的單結晶氧化鋁磨粒。
 與WA磨粒相比,它硬度高、且會產生微破碎,在提高砂輪壽命、降低磨削阻力方面可發揮很大的效果。
 且用於磨削效率較低(Z'為3以下)的加工時,80A磨粒砂輪所發揮出的成本效益比可高於陶瓷磨粒砂輪。

■能最大限度地發揮出80A磨粒特點的專用結合劑

 □V201 標準型
 □V208 高結合度型
 □V201R、V208R 準大氣孔型
 □V201P 大氣孔型
 □V203 超大氣孔型

■何謂85A砂輪

 85A砂輪是為追求比以往的粉紅色氧化鋁砂輪更好的磨削效果而開發的產品。

 

加工事例

■磨削條件
 ・磨削方式 : 外圓切入磨削
 ・砂輪規格 : 405 × 25 × 152.4 WA 60 K 8 VSK-1
                 32A 60 K 8 VSK-1
                 80A 60 K 8 V201
 ・工件材質 : S55C(φ 60mm HRc58)
 ・砂輪周速度 : 33m/s
 ・工件周速度 : 0.33m/s
 ・研削液 : KURE CUT NET500B(X50)

■結果

 

加工事例

■磨削條件
 ・磨削方式 : 外圓磨削
 ・砂輪規格 : 405 × 25 × 152.4 80A 60 K 8 V303
        405 × 25 × 152.4 32A 60 K 8 VSK-1
 ・工件材質 : S55C(淬火)
 ・砂輪周速度 : 33m/s
 ・工件周速度 : 0.3m/s
 ・研削液 : KURE CUT NET500B(X50 ) 
 ・磨削效率(Z’) : 2.5mm³∕mm・sec、5mm³∕mm・sec

■結果
 經確認,與以往的32A砂輪相比,80A磨粒砂輪的磨削比提高了30%、磨削阻力降低了6%,磨削表面粗糙度則大致相同。

 

■磨削條件
 85A砂輪的公司內部實驗結果

 

用途

【SG、SGF、SGX】

  • 合金鋼、工具鋼、淬火材料等難加工材料的所有精密磨削

 

【TG、TGX】

・曲軸頸、曲軸銷磨削
・凸輪輪廓磨削
・深切緩進成形磨削
・工具磨削
 

高效能・高精度 SG系列

特點

何謂SG磨粒

 SG磨粒是由Seeded Gel(引晶凝膠)製法的化學過程製造而成。
 它是將主要原料從次微米級的粒子開始經乾燥、粉碎、燒成工程等製成的磨粒。
 以此方法製造出的磨粒為氧化鋁純度高的微結晶(次微米)陶瓷的集合體。
 在每個磨粒中都含有數十億個粒子,這樣使磨粒變得牢固,並產生出獨特的破碎性。

 透過其具有的微結晶結構,在磨削過程中每個微結晶會引起微破碎及脫落,
 因此磨粒切刃不易變平坦,可長時間維持良好的切削力。

 即使切刃變平坦,因為構成磨粒的微細粒子的效果,平坦部分還是比普通氧化鋁磨粒粗糙,
 因此儘管切削力有所下降,但狀態還是比普通氧化鋁磨粒良好。

■可最大限度地發揮出SG磨粒特點的專用結合劑
 □VSG-1 標準型
 □VSG-8 高結合度型
 □VSG-1R、VSG-8R 準大氣孔型
 □VSG-1P、VSG-1P1 大氣孔型
 □VSGA3 超大氣孔型

 

圖像圖

 

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