クレトイシ
KGW的歷史


用途

・鋼、燒結金屬、冷硬鑄鐵、FCD等材質的凸輪輪廓磨削
・曲軸磨削
・超高速磨削(可達到200m/s)

凸輪軸・曲軸磨削用CBN砂輪

特點

■VC12
磨削阻力小,有助於減輕磨削熱造成的熱損傷
・均勻的結構及特殊的設計,提高了砂輪的切削力。
・磨粒保持力強,磨削性能安定,使用壽命長。
・磨削阻力小,可減少磨削熱的發生,防止磨削燒傷及工件的硬度下降。

 

VC16
スタンダードタイプ

■VC16
標準型
・使用高性能結合劑,延長了砂輪修整間隔,可獲得較高的生產力。
・此款砂輪在磨削凸輪軸和曲軸等廣泛用途上可發揮卓越的成本效益。

 

■VC11
高磨除率
・使用強固的結合劑,且結構均勻,可發揮高磨除率及長久的使用壽命。
・由於能維持高磨削性能,可延長砂輪的修整間隔。


用途

・K-Cut Mukade Ichijin:
 薄鋼板、波浪形鍍鋅鐵皮、小口徑圓棒、不鏽鋼薄板
 的切割
・K-Cut Mukade Shogun:
 ≪φ105 ~ 205≫
 構造用鋼、不鏽鋼、小口徑圓棒等的切割
 ≪φ305、355≫
 鍍鋅鋼板:多種結構鋼(天花板骨架、牆體骨架)
 構造用鋼:圓棒、扁鋼、角鋼、型鋼及薄鋼板
 STK/SGP 炭鋼鋼管:水管、煤氣管等管線
 不鏽鋼:圓形、矩形不鏽鋼管、圓棒及扁鋼

特點

■K-Cut Mukade Ichijin:
 1.由於此款砂輪的厚度極薄(厚度1.0mm-1.7mm),在高速切割時能獲得非常出色的切割效果。
 2.採用新開發的高性能結合劑,切割面的磨削燒傷及毛刺、毛邊比以往的切割砂輪少。
 3.此砂輪(厚度1.6mm、直徑105mm)的切斷速度比『Mukade Shogun』(厚度2.5mm、直徑105mm)高、
  使用壽命比『Mukade Ichijin』(厚度1.0mm、直徑105mm)長。

■K-Cut Mukade Shogun:
 此款砂輪採用氧化鋯磨粒和新開發的高性能結合劑,具有非常出色的切割能力及長久的使用壽命。


 

 

用途・特點

【用途】
・K-Cut G type:
 構造用鋼(角鋼、槽鋼、圓管)等的切割
・K-Cut S type:
 重量鋼、特殊鋼材(不鏽鋼、鑄鐵)等的切割

【特點】
■K-Cut G type:
 此款砂輪為標準型切割砂輪,適用於各種構造用鋼。
■K-Cut S type:
 此款砂輪使用高性能磨粒,並採用特殊製法,適用於重量鋼及特殊鋼材。

 

用途・特點

【用途】
・輕量鐵骨、薄鋼板、小口徑金屬圓棒、圓管等的切割

【特點】
■SG Cut:
 此款砂輪使用高性能SG陶瓷磨粒,具有驚人的切削力及長久的使用壽命。
■Super Zircon Cut:
 此款砂輪因使用氧化鋯磨粒、加上砂輪1.7mm的薄度,而有非常好的切削力,能大幅縮短切割時間。

 

用途・特點

【用途】
・構造用鋼(角鋼、槽鋼、圓管)等的切割

【特點】
■透過使用氧化鋯磨粒,能以較低的負荷進行切割,進而發揮長久的使用壽命。


用途

・構造用鋼、不鏽鋼的焊接部焊道打磨、
 毛刺去除及表面精磨

彈性砂輪

特點

■Gold Tentomushi Touch:
 使用高性能的SG磨粒(引晶凝膠製法的陶瓷氧化鋁磨粒),切削力良好,使用壽命比標準型砂輪『天道蟲Touch』長,
 有助於提高生產率。適用於與修整砂輪相近的作業。
■Silver Tentomushi Touch :
 使用高性能的SG磨粒(引晶凝膠製法的陶瓷氧化鋁磨粒),切削力卓越,使用壽命比標準型砂輪『天道蟲Touch』長,
 有助於提高生產率。此款砂輪適用的粒度範圍大(36~120)。
■Tentomushi Touch :
 此款砂輪為標準型彈性砂輪,具有適當的緩衝性,磨削性能、表面加工效果良好。
■Tentomushi Touch Soft :
 此款砂輪比標準型彈性砂輪『天道蟲Touch』更具緩衝性,適用於平面磨削,可獲得良好的表面加工效果。
 因使用高性能磨粒,切削力良好,有助於減少薄鋼板、不鏽鋼和構造用鋼的表面磨削燒傷。


 

 

用途・特點

【用途】
・構造用鋼、不鏽鋼的焊接部焊道打磨、去除毛刺及表面精磨

【特點】
■Powerful Tentomushi Z36:
 此款砂輪為錐形構造,且有深又寬的溝,使砂輪的磨削性能非常出色,並可長久維持良好的切削力。
 此款砂輪有助於改善以往的磨削作業,提高加工效率。
■Super Tentomushi:
 因比以往的彈性砂輪具緩衝,容易貼服於作業表面。
 此款砂輪具有很好的磨削性能,用於各種鋼材(型鋼及不鏽鋼等)都可獲得良好的表面加工效果。
 「無墊片」的產品設計,有助於操作人員簡便地安裝砂輪。

 

用途・特點

【用途】
・構造用鋼、不鏽鋼的焊接部焊道打磨、去除毛刺及表面精磨

【特點】
■此款砂輪具有高性能的圓孔設計(砂輪開有8個通孔)。
 透過圓孔設計:
 1. 在磨削時能掌握磨削區域的情況,有助於提高生產力。
 2. 能促進磨削區域中的空氣流通,有助於切削作業冷卻。
■『Perforated Tentomushi Tsuyoshi』的使用壽命比有8個通孔的『Perforated Tentomushi』長。


用途

・去除鑄鐵及其他材料的毛刺
・磨平各種金屬(構造用鋼、不鏽鋼等)焊接部的焊道

特點

■Super Zircon/Zircon:
 此款高性能修整砂輪使用氧化鋯磨粒,磨削性能良好,且使用壽命長。
■Zircon Ace:
 此款高性能修整砂輪使用氧化鋯磨粒,磨削效率卓越,且使用壽命長,
 比『Super Zircon』和『Zircon』更容易貼服於工件的表面。


 

 

用途

・去除碳鋼(未焠火材料)及其他材料的毛刺
・磨平各種金屬(構造用鋼、不鏽鋼等)焊接部的焊道

 

特點

■A/WA:
 此款標準型修整砂輪在磨削構造用鋼時,能發揮良好的磨削性能。
■不鏽鋼用:
 此款修整砂輪採用高切削力的磨粒,提高對不鏽鋼的磨削性能。


用途

・扁鋼胚、小鋼胚、大鋼胚的鋼坯磨削作業

重負荷磨削砂輪

特點

■因切削力與耐久性間達到良好的平衡,成本效率(磨削量/消費電力)大幅提高。
 另外,由於提高了砂輪的耐熱性、耐衝擊性,使用於溫間磨削及熱間磨削也很安全。

特點

■陶瓷結合劑砂輪
 在軋輥磨削方面,能夠達到高效能、高精度的砂輪。
 透過高硬度、高強度的結合劑,可改善工件表面刮傷問題
 ,並在指定的磨削動力下達到較大的磨削量和較高的尺寸
 精度。

■樹脂結合劑砂輪
 此款砂輪重視磨削效率與砂輪壽命間的平衡,操作順手。
 磨粒與結合劑的保持力好,磨削性能穩定。
 透過富有彈性的結合劑,提高了振動吸收能力,
 因此可彈性地適應磨削條件的各種變化。

軋輥磨削砂輪

用途

【SG、SGF、SGX】

  • 合金鋼、工具鋼、淬火材料等難加工材料的所有精密磨削

 

【TG、TGX】

・曲軸頸、曲軸銷磨削
・凸輪輪廓磨削
・深切緩進成形磨削
・工具磨削
 

高效能・高精度 SG系列

特點

何謂SG磨粒

 SG磨粒是由Seeded Gel(引晶凝膠)製法的化學過程製造而成。
 它是將主要原料從次微米級的粒子開始經乾燥、粉碎、燒成工程等製成的磨粒。
 以此方法製造出的磨粒為氧化鋁純度高的微結晶(次微米)陶瓷的集合體。
 在每個磨粒中都含有數十億個粒子,這樣使磨粒變得牢固,並產生出獨特的破碎性。

 透過其具有的微結晶結構,在磨削過程中每個微結晶會引起微破碎及脫落,
 因此磨粒切刃不易變平坦,可長時間維持良好的切削力。

 即使切刃變平坦,因為構成磨粒的微細粒子的效果,平坦部分還是比普通氧化鋁磨粒粗糙,
 因此儘管切削力有所下降,但狀態還是比普通氧化鋁磨粒良好。

■可最大限度地發揮出SG磨粒特點的專用結合劑
 □VSG-1 標準型
 □VSG-8 高結合度型
 □VSG-1R、VSG-8R 準大氣孔型
 □VSG-1P、VSG-1P1 大氣孔型
 □VSGA3 超大氣孔型

 

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