用途
・鑽頭、立銑刀等的溝槽磨削
・氣門挺桿頂面的精磨
特點
■在重負荷磨削加工方面有高耐久性。
結合劑具耐熱性，加上最合適的填充物，可降低結合劑的磨耗，延長砂輪壽命。
■維持精準的形狀精度。
■切削力穩定。
用途
・斜進式磨削
・成形磨削
特點
■由於磨粒保持力強，可保持穩定的切削力，並延長砂輪修整間隔。有助於降低加工成本。
■透過長年累積的砂輪製造技術，可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。
用途
・成形磨削
・小口徑圓孔的內圓磨削
鐵系金屬材料適用電鍍CBN砂輪
特點
■此款砂輪是將一層CBN超硬磨粒以電鍍方式固定在金屬台金上。
■磨粒的突出量大，切削力好。
■磨粒密度高，不易因磨耗造成變形，能長久維持加工精度。
■可承製小口徑的砂輪及形狀複雜的砂輪。
用途
・軸承零件（滾針、滾子、外輪）
・引擎零件（燃油噴嘴）
・機械零件（銷、馬達軸心等）
・切削工具（鑽頭等）
・銷、針
・其他細的物品
・工具鋼、構造用合金鋼、軸承鋼、鑄件等
特點
陶瓷結合劑CBN砂輪
・由於磨粒保持力強，可保持穩定的切削力，並延長砂輪修整間隔，有助於降低加工成本。
・透過長年累積的砂輪製造技術，可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。
・無接縫的一體成型無心磨削砂輪最適合用於高精度的無心磨削。
樹脂結合劑CBN砂輪
・砂輪具有自銳作用，切削力穩定，操作簡單。
用途
・軸件、汽車零件、軸承、森吉米爾軋輥(Sendzimir Roll)
的磨削
・工具鋼、構造用合金鋼、軸承鋼、鑄件等的磨削
特點
陶瓷結合劑CBN砂輪
■VC5P
此款砂輪為多氣孔砂輪，能降低磨削過程中產生的磨削熱，適用於對磨削熱抵抗較差的鋼。
■VCK30
此款砂輪具有非常出色的切削能力，可用於外圓磨削及平面磨削等一般用途。
■VC16
此款砂輪使用壽命長，適用於凸輪軸、曲軸及高金屬磨除率的磨削作業。
樹脂結合劑CBN砂輪
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性，切削力良好，適用於粗磨。
・具有彈性，且使用精細的磨粒，適用於精磨。
用途
・鋼、燒結金屬、冷硬鑄鐵、FCD等材質的凸輪輪廓磨削
・曲軸磨削
・超高速磨削（可達到200m/s）
特點
■VC12
磨削阻力小，有助於減輕磨削熱造成的熱損傷
・均勻的結構及特殊的設計，提高了砂輪的切削力。
・磨粒保持力強，磨削性能安定，使用壽命長。
・磨削阻力小，可減少磨削熱的發生，防止磨削燒傷及工件的硬度下降。
VC16
スタンダードタイプ
■VC16
標準型
・使用高性能結合劑，延長了砂輪修整間隔，可獲得較高的生產力。
・此款砂輪在磨削凸輪軸和曲軸等廣泛用途上可發揮卓越的成本效益。
■VC11
高磨除率
・使用強固的結合劑，且結構均勻，可發揮高磨除率及長久的使用壽命。
・由於能維持高磨削性能，可延長砂輪的修整間隔。
用途
・軸承滾子的精磨
・避震器的精磨
・活塞銷的精磨
・進氣閥的精磨
・辦公自動化設備的軸件精磨
特點
■依客戶需求，可提供大範圍的彈性模數供選擇
從重視切削力和尺寸精度的高彈性模數，到重視表面粗糙度的低彈性模數，
客戶可依用途及需求從大範圍的彈性模數中做選擇。
■複合式構造可實現粗磨～精磨的一次性加工
可將多種規格結合於一顆砂輪。這種多層構造砂輪在無心貫穿式磨削時
可在1個行程內進行粗磨與精磨加工。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式 ： 外圓濕式縱向磨削
・砂輪規格 ： 405 × 25 × 152.4 WA 500 Q 2 PF2
405 × 25 × 152.4 WA 1200 E 9 PF2
・工件材質 ： S45C（未淬火材料）
・砂輪周速度 ： 33m/s
・工件周速度 ： 0.33m/s
・工件進給速度 ： 0.02m/s
・進刀量 ： φ 10μm/pass
・研削液 ： KURE CUT NS201（2%）
■結果
用途
・鋼鐵系材料的鏡面加工
・鋁、銅、鈦等其他軟質金屬的鏡面加工
特點
■鏡面加工時極少發生刮傷
每顆磨粒都有均勻的塗層，且結合劑具有適度的彈性，因此加工時不易發生刮傷，
可以達到精美的鏡面加工。
■研磨軟質金屬材料時不會發生氣孔堵塞
氣孔的平均分布程度最大可達到70vol%，研磨金屬材料時不會出現氣孔堵塞及磨屑熔化後
黏附在砂輪表面的現象，能達到穩定的研磨。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式 ： 平面濕式縱向磨削
・砂輪規格 ： 205 × 19 × 50.8 GC 2000 F 2 BFT3
205 × 19 × 50.8 GC 800 F 4 BFT3
・工件材質 ： S55C（未淬火材料）
SUS304
・砂輪周速度：30m/s
・工作台速度：0.33m/s
・進刀量：2.0μm/pass
・研削液：KURE CUT NS201（2%）
■結果
特點
■陶瓷結合劑砂輪
在軋輥磨削方面，能夠達到高效能、高精度的砂輪。
透過高硬度、高強度的結合劑，可改善工件表面刮傷問題
，並在指定的磨削動力下達到較大的磨削量和較高的尺寸
精度。
■樹脂結合劑砂輪
此款砂輪重視磨削效率與砂輪壽命間的平衡，操作順手。
磨粒與結合劑的保持力好，磨削性能穩定。
透過富有彈性的結合劑，提高了振動吸收能力，
因此可彈性地適應磨削條件的各種變化。
用途
・凸輪軸磨削
・曲軸磨削
特點
■在凸輪軸、曲軸磨削方面，能夠達到高效能、高精度的陶瓷結合劑砂輪。
■透過KGW長年累積的技術和穩定的品質，此款砂輪能夠實現高品質的加工、提高生產效率和降低加工成本。
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