用途
・模具、機械零件、治具等的磨削
・工具鋼、構造用合金鋼、軸承鋼、鑄件等的磨削
特點
陶瓷結合劑CBN砂輪
・可進行修銳、修形。
・剛度高,磨削精度良好。
・磨粒保持力強,使用壽命長。
■VC5P
此款砂輪為多氣孔砂輪,能降低磨削過程中產生的磨削熱,適用於對磨削熱抵抗較差的鋼。
■VCK30
此款砂輪具有非常出色的切削能力,可用於外圓磨削及平面磨削等一般用途。
■VC16
此款砂輪使用壽命長,適用於凸輪軸、曲軸及高金屬磨除率的磨削作業。
樹脂結合劑CBN砂輪
・砂輪具有的自銳作用,使操作上簡單順手。從粗磨到精磨可廣泛使用。
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性,切削力良好,適用於粗磨。
・具有彈性,且使用精細的磨粒,適用於精磨。
用途
・淬火鋼、合金鋼、工具鋼、不鏽鋼的磨削
特點
■磨石使用於垂直平面研磨。
有SG及35A兩種類型。
用途
・橡膠軋輥磨削
・樹脂軋輥磨削
・聚氯乙烯的磨削
・塑膠的磨削
特點
■獨有的球形氣孔構造
由於具有較大的球形氣孔而有以下的效果:
・冷卻性良好,不易發生磨削燒傷
・切屑的排出性良好,不易堵塞氣孔
・磨粒切入性好,切削力穩定
因此,特別適合用於橡膠軋輥・樹脂軋輥的磨削。
■磨削穩定,刮傷少
因採用改良過的高強度結合劑,不易發生磨粒大量脫落而造成的表面刮傷,能達到穩定的磨削。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式: 平面濕式縱向磨削
・砂輪規格: 205 × 15 × 50.8 GC 120 D C VA-8
205 × 15 × 50.8 GC 120 DV 以往的結合劑
・工件材質: 丁腈橡膠
・砂輪周速度: 30m/s
・工作台進給速度: 0.6m/s
・交叉進給量: 5mm/pass
・進刀量: 0.030mm/pass
・移除量: 1mm
・砂輪整修器: 棱柱狀修整器
・研削液: KURE CUT NS201(2%)
■結果
經確認,與以往的產品相比,表面粗糙度質量提高約5%,工件移除率提高約13%。
用途
・扁鋼胚、小鋼胚、大鋼胚的鋼坯磨削作業
特點
■因切削力與耐久性間達到良好的平衡,成本效率(磨削量/消費電力)大幅提高。
另外,由於提高了砂輪的耐熱性、耐衝擊性,使用於溫間磨削及熱間磨削也很安全。
用途
・脆性材料的鏡面加工
特點
■磨削脆性材料時,可在不造成損傷的情況下達到高性能加工
因特殊的彈性效果及牢固的磨粒保持力,可緩衝磨削工件時的作用力並達到穩定的磨粒切入量。
適用於易產生缺口和裂紋的脆性材料的高效能加工。
■依客戶需求,可提供大範圍的彈性模數供選擇
從重視切削力和尺寸精度的高彈性模數,到重視表面粗糙度的低彈性模數,
客戶可依用途及需求從大範圍的彈性模數中做選擇。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式: 平面濕式切入磨削
・砂輪規格: 205 × 15 × 50.8 GC 220 K 6 PF3
・工件材質: TFT 玻璃
・前工序加工砂輪: 金屬結合劑金剛石砂輪(#400)
・砂輪周速度: 33m/s
・工作台速度: 5m/s
・進刀量: 2μm/pass
・研削液: 水
■結果
用途
・軸承滾子的精磨
・避震器的精磨
・活塞銷的精磨
・進氣閥的精磨
・辦公自動化設備的軸件精磨
特點
■依客戶需求,可提供大範圍的彈性模數供選擇
從重視切削力和尺寸精度的高彈性模數,到重視表面粗糙度的低彈性模數,
客戶可依用途及需求從大範圍的彈性模數中做選擇。
■複合式構造可實現粗磨~精磨的一次性加工
可將多種規格結合於一顆砂輪。這種多層構造砂輪在無心貫穿式磨削時
可在1個行程內進行粗磨與精磨加工。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式 : 外圓濕式縱向磨削
・砂輪規格 : 405 × 25 × 152.4 WA 500 Q 2 PF2
405 × 25 × 152.4 WA 1200 E 9 PF2
・工件材質 : S45C(未淬火材料)
・砂輪周速度 : 33m/s
・工件周速度 : 0.33m/s
・工件進給速度 : 0.02m/s
・進刀量 : φ 10μm/pass
・研削液 : KURE CUT NS201(2%)
■結果
用途
・鋼鐵系材料的鏡面加工
・鋁、銅、鈦等其他軟質金屬的鏡面加工
特點
■鏡面加工時極少發生刮傷
每顆磨粒都有均勻的塗層,且結合劑具有適度的彈性,因此加工時不易發生刮傷,
可以達到精美的鏡面加工。
■研磨軟質金屬材料時不會發生氣孔堵塞
氣孔的平均分布程度最大可達到70vol%,研磨金屬材料時不會出現氣孔堵塞及磨屑熔化後
黏附在砂輪表面的現象,能達到穩定的研磨。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式 : 平面濕式縱向磨削
・砂輪規格 : 205 × 19 × 50.8 GC 2000 F 2 BFT3
205 × 19 × 50.8 GC 800 F 4 BFT3
・工件材質 : S55C(未淬火材料)
SUS304
・砂輪周速度:30m/s
・工作台速度:0.33m/s
・進刀量:2.0μm/pass
・研削液:KURE CUT NS201(2%)
■結果
用途
・燃氣渦輪發動機等的葉片磨削
特點
■因特殊的多孔質結構,可流入大量的磨削液,減少磨削熱發生,獲得精準的加工精度。
■由於可以對砂輪的組織、氣孔進行精細的調整,因此砂輪結構均勻,磨削效果穩定。
用途
・軸承、汽車零件等的雙邊平面磨削
特點
■樹脂結合劑砂輪
工件與砂輪接觸面積大的加工作業,因磨削熱導致的精度降低是一大問題。
為此,此款砂輪透過使用特殊樹脂及填充劑,可以提高生產性,並同時防止磨削燒傷及磨削裂紋。
■環氧樹脂結合劑砂輪
此款砂輪是為了未淬火材料等的重磨削加工用而開發,透過使用特殊的環氧樹脂結合劑,
可以提高生產性,並同時防止磨削燒傷。此砂輪還廣泛用於高硬度材料的磨削。
用途
【V201結合劑、V208結合劑】
・合金鋼、工具鋼、淬火材料等難加工材料的所有精密磨削
【V303結合劑】
・斜進式磨削
・無心磨削
・其他所有精密磨削
特點
■何謂80A磨粒
80A磨粒是將經過嚴選的原材料以高度的技術製成的單結晶氧化鋁磨粒。
與WA磨粒相比,它硬度高、且會產生微破碎,在提高砂輪壽命、降低磨削阻力方面可發揮很大的效果。
且用於磨削效率較低(Z'為3以下)的加工時,80A磨粒砂輪所發揮出的成本效益比可高於陶瓷磨粒砂輪。
■能最大限度地發揮出80A磨粒特點的專用結合劑
□V201 標準型
□V208 高結合度型
□V201R、V208R 準大氣孔型
□V201P 大氣孔型
□V203 超大氣孔型
■何謂85A砂輪
85A砂輪是為追求比以往的粉紅色氧化鋁砂輪更好的磨削效果而開發的產品。
加工事例
・磨削方式 : 外圓切入磨削
・砂輪規格 : 405 × 25 × 152.4 WA 60 K 8 VSK-1
32A 60 K 8 VSK-1
80A 60 K 8 V201
・工件材質 : S55C(φ 60mm HRc58)
・砂輪周速度 : 33m/s
・工件周速度 : 0.33m/s
・研削液 : KURE CUT NET500B(X50)
■結果
加工事例
■磨削條件
・磨削方式 : 外圓磨削
・砂輪規格 : 405 × 25 × 152.4 80A 60 K 8 V303
405 × 25 × 152.4 32A 60 K 8 VSK-1
・工件材質 : S55C(淬火)
・砂輪周速度 : 33m/s
・工件周速度 : 0.3m/s
・研削液 : KURE CUT NET500B(X50 )
・磨削效率(Z’) : 2.5mm³∕mm・sec、5mm³∕mm・sec
■結果
經確認,與以往的32A砂輪相比,80A磨粒砂輪的磨削比提高了30%、磨削阻力降低了6%,磨削表面粗糙度則大致相同。
■磨削條件
85A砂輪的公司內部實驗結果