用途
・普通砂輪的修整和修銳
特點
■採用高性能的棱柱狀鑽石，並用特殊的結合劑固定，因此鑽石尖端保持一定的作業面積，可確保修整方法標準化，
且易於自動化操作。
用途
・普通砂輪的修整和修銳
特點
■此修整器是由多顆鑽石原石燒結而成，因使用壽命長、進給速度可調快，能縮短作業時間。
用途
・普通砂輪的修整和修銳
特點
■將天然鑽石（0.5ct～1.5ct）鑲嵌於軸柄頂端。
・SG砂輪用：使用純度更高的天然鑽石。
・BC修整器：重視經濟效益的一次性單石修整器。
用途
硬質合金、陶瓷、石材等的軋輥磨削作業
・造紙用壓延軋輥（熔射軋輥）
・硬質合金軋輥、陶瓷軋輥
・硬質合金熔射軋輥、陶瓷熔射軋輥
特點
■KGW的磨粒與結合劑種類豐富，可搭配出最佳組合來提供讓客戶滿意的商品。
透過KGW高性能的特殊基體，能吸收振動，可有效地消除軋輥磨削中的顫振現象。
用途
半高速鋼（semi-HSS）、SKD、SKH等材質的軋輥磨削
・森吉米爾軋輥(Sendzimir Roll)
・其他壓延軋輥
特點
■KGW的磨粒與結合劑種類豐富，可搭配出最佳組合來提供讓客戶滿意的產品。
透過KGW高性能的特殊台金，能吸收振動，可有效地消除軋輥磨削中的顫振現象。
用途
・橡膠軋輥磨削
・樹脂軋輥磨削
・聚氯乙烯的磨削
・塑膠的磨削
特點
■獨有的球形氣孔構造
由於具有較大的球形氣孔而有以下的效果：
・冷卻性良好，不易發生磨削燒傷
・切屑的排出性良好，不易堵塞氣孔
・磨粒切入性好，切削力穩定
因此，特別適合用於橡膠軋輥・樹脂軋輥的磨削。
■磨削穩定，刮傷少
因採用改良過的高強度結合劑，不易發生磨粒大量脫落而造成的表面刮傷，能達到穩定的磨削。
加工事例
■磨削條件
・磨削方式： 平面濕式縱向磨削
・砂輪規格： 205 × 15 × 50.8 GC 120 D C VA-8
205 × 15 × 50.8 GC 120 DV 以往的結合劑
・工件材質： 丁腈橡膠
・砂輪周速度： 30m/s
・工作台進給速度： 0.6m/s
・交叉進給量： 5mm/pass
・進刀量： 0.030mm/pass
・移除量： 1mm
・砂輪整修器： 棱柱狀修整器
・研削液： KURE CUT NS201（2%）
■結果
經確認，與以往的產品相比，表面粗糙度質量提高約5%，工件移除率提高約13%。
特點
■陶瓷結合劑砂輪
在軋輥磨削方面，能夠達到高效能、高精度的砂輪。
透過高硬度、高強度的結合劑，可改善工件表面刮傷問題
，並在指定的磨削動力下達到較大的磨削量和較高的尺寸
精度。
■樹脂結合劑砂輪
此款砂輪重視磨削效率與砂輪壽命間的平衡，操作順手。
磨粒與結合劑的保持力好，磨削性能穩定。
透過富有彈性的結合劑，提高了振動吸收能力，
因此可彈性地適應磨削條件的各種變化。
用途
【SG、SGF、SGX】
- 合金鋼、工具鋼、淬火材料等難加工材料的所有精密磨削
【TG、TGX】
・曲軸頸、曲軸銷磨削
・凸輪輪廓磨削
・深切緩進成形磨削
・工具磨削
特點
何謂SG磨粒
SG磨粒是由Seeded Gel（引晶凝膠）製法的化學過程製造而成。
它是將主要原料從次微米級的粒子開始經乾燥、粉碎、燒成工程等製成的磨粒。
以此方法製造出的磨粒為氧化鋁純度高的微結晶（次微米）陶瓷的集合體。
在每個磨粒中都含有數十億個粒子，這樣使磨粒變得牢固，並產生出獨特的破碎性。
透過其具有的微結晶結構，在磨削過程中每個微結晶會引起微破碎及脫落，
因此磨粒切刃不易變平坦，可長時間維持良好的切削力。
即使切刃變平坦，因為構成磨粒的微細粒子的效果，平坦部分還是比普通氧化鋁磨粒粗糙，
因此儘管切削力有所下降，但狀態還是比普通氧化鋁磨粒良好。
■可最大限度地發揮出SG磨粒特點的專用結合劑
□VSG-1 標準型
□VSG-8 高結合度型
□VSG-1R、VSG-8R 準大氣孔型
□VSG-1P、VSG-1P1 大氣孔型
□VSGA3 超大氣孔型
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