用途
・成形磨削
・小口徑圓孔的內圓磨削
鐵系金屬材料適用電鍍CBN砂輪
特點
■此款砂輪是將一層CBN超硬磨粒以電鍍方式固定在金屬台金上。
■磨粒的突出量大，切削力好。
■磨粒密度高，不易因磨耗造成變形，能長久維持加工精度。
■可承製小口徑的砂輪及形狀複雜的砂輪。
用途
・斜進式磨削
・成形磨削
特點
■由於磨粒保持力強，可保持穩定的切削力，並延長砂輪修整間隔。有助於降低加工成本。
■透過長年累積的砂輪製造技術，可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。
用途
・鑽頭、立銑刀等的溝槽磨削
・氣門挺桿頂面的精磨
特點
■在重負荷磨削加工方面有高耐久性。
結合劑具耐熱性，加上最合適的填充物，可降低結合劑的磨耗，延長砂輪壽命。
■維持精準的形狀精度。
■切削力穩定。
用途
・硬質合金、陶瓷、磁性材料、玻璃、石材等的磨削
特點
陶瓷結合劑鑽石砂輪
・磨粒保持力強，使用壽命長。
・剛度高，磨削精度良好。
樹脂結合劑鑽石砂輪
・砂輪具有的自銳作用，使操作上簡單順手。
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性，切削力良好，適用於粗磨。
・具有彈性，且使用精細的磨粒，適用於精磨。
用途
・機械零件、模具、治具等的磨削
・硬質合金、陶瓷、磁性材料、
硬質合金＆鋼的複合材料磨削
特點
陶瓷結合劑鑽石砂輪
・磨粒保持力強，使用壽命長。
・剛度高，磨削精度良好。
樹脂結合劑鑽石砂輪
・砂輪具有的自銳作用，使操作上簡單順手。
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性，切削力良好，適用於粗磨。
・具有彈性，且使用精細的磨粒，適用於精磨。
用途
・壓縮機零件（氣缸）
・陶瓷板
・其他雙面加工品
特點
■由於砂輪加工面的面積大，為了能隨時保持均等的磨耗，採用高精度且高品質的製造技術。
另外也能依據客戶的使用條件，提供內外側不同規格的多層型結構及獨特的溝槽形狀等客製化設計。
■針對有「切削力差」、「切屑排出不良」等問題的客戶，透過在砂輪表面設計出放射狀＋圓周狀溝槽（如照片所示）
及篩選出最適合的鑽石工作層，使砂輪的切削力大幅提升。
並且因磨削動力降低，使修整間隔得到了飛躍性的提升。
用途
・汽車零件
・油壓零件（燒結金屬）
・壓縮機零件（氣缸）
・陶瓷板
・硬質合金
・其他雙面加工品
特點
■與樹脂結合劑砂輪相同，由於砂輪加工面的面積大，為了能隨時保持均等的磨耗，採用高精度且高品質的製造技術。
另外此款砂輪使用高性能金屬結合劑，可透過設置在工具機上的放電修整裝置簡單地對砂輪進行平面度的修整。
此款砂輪能減少尺寸補正次數，因此工件的精度高、砂輪的使用壽命長。
加工事例
■磨削條件
・磨床 ： 光洋機械工業製KVD-300S Ⅱ
・磨削方式 ： 切入擺動磨削
・砂輪尺寸 ： 305D × 50T × 80H × 75W
・砂輪規格 ： SD325N50MX151
・工件材質 ： 鐵系燒結合金（油壓幫浦齒輪）
・砂輪周速度 ： 24m/s（1500min‐¹）
・磨除量 ： 0.25mm/兩側
■結果
抑制了毛刺的產生，且毛刺的大小減小成原本的一半。
在磨削初期，砂輪尺寸幾乎沒有變化，達到穩定的磨削。
用途
・由硬質合金及陶瓷製成的引擎零件（銷等）
・由陶瓷製成的軸承零件（滾子、滾針）
・由硬質合金及陶瓷製成的切削工具（鑽頭等）
・由硬質合金及陶瓷製成的棒材
・磁性材料等
特點
陶瓷結合劑鑽石砂輪
・由於磨粒保持力強，可保持穩定的切削力，並延長砂輪修整間隔，有助於降低加工成本。
・透過長年累積的砂輪製造技術，可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。
・無接縫的一體成型無心磨削砂輪最適合用於高精度的無心磨削。
樹脂結合劑鑽石砂輪
・砂輪具有自銳作用，切削力穩定，操作簡單。
・結合劑的強度比以往產品高，砂輪使用壽命長。
用途
硬質合金、陶瓷、石材等的軋輥磨削作業
・造紙用壓延軋輥（熔射軋輥）
・硬質合金軋輥、陶瓷軋輥
・硬質合金熔射軋輥、陶瓷熔射軋輥
特點
■KGW的磨粒與結合劑種類豐富，可搭配出最佳組合來提供讓客戶滿意的商品。
透過KGW高性能的特殊基體，能吸收振動，可有效地消除軋輥磨削中的顫振現象。
用途
・軟材質及易磨屑堵塞材質的粗磨作業
・鋁合金等軟質金屬的磨削
・樹脂及塑膠的磨削
・橡膠的磨削
・鑄件的去毛刺作業等
特點
■此款砂輪是將一層鑽石超硬磨粒以金屬結合劑固定在金屬台金上。
■因利用金屬結合劑牢固地固定住磨粒，能夠加大磨粒的突出量。
■因磨粒的突出量大，在磨削軟質材料時不易發生切屑堵塞，可發揮良好的磨除率。
■可依工件及磨削條件，變更為適當的磨粒密度。
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