クレトイシ
KGW的歷史


用途

・硬質合金&鋼的複合材料磨削
・陶瓷&鋼的複合材料磨削
可提高加工精度(防止平面的高低落差)、加工效率及
延長砂輪修整間隔。

複合材料磨削用鑽石砂輪

特點

■提高生產力
 由於磨削阻力低且穩定,能提高生產效率,也能延長砂輪修整間隔。
■高品質的加工面
 因切削力持久,可獲得良好的加工精度。
 另外,磨削複合材料時,也能防止鄰接處的高低落差。
■提高耐久性
 透過與KGW共同選定適當的結合度、集中度,此款砂輪的耐久性比以往產品大幅提高許多。


用途

・鑽石燒結體、CBN燒結體工具的研磨

PCD/PCBN磨削用鑽石砂輪

特點

■磨削PCD/PCBN材料的切削工具時,可將切削工具的切刃破片抑制到最低。
■最適合用於連續修銳的磨削。


用途

・精密陶瓷
・CFRP(碳纖維強化塑膠)
・複合材料(陶瓷&鋼)
・石英玻璃

精密陶瓷/玻璃磨削用鑽石砂輪

特點

■能提高加工精度、加工效率及延長砂輪修整間隔。


用途

・矽晶圓的平坦化
・背面減薄研磨

半導體基板材料用平面磨削鑽石砂輪

特點

■BH7
此款砂輪因具有良好的自銳作用,即使是難以進行無修銳連續磨削的蝕刻面,也可以做到無修銳連續磨削。
因採用高性能的結合劑類別及砂輪設計,磨削阻力小,使用壽命長,能獲得高磨削比。

 

特點

■BH14
此款砂輪採用降低磨削阻力的填充劑及多氣孔結構,所以在極低的負荷下也可完成磨削作業。
研磨晶圓時,能將損傷減到最小,獲得良好的表面加工品質。

 

特點

■VDW
此款砂輪成功使細微的鑽石磨粒均勻分布,消除了陶瓷結合劑容易出現的刮傷問題。
因陶瓷結合劑的磨粒保持力強,可達成高精度的鏡面表面精磨。
另外,此款砂輪為多氣孔砂輪,能夠抑制磨削阻力上升。


用途

・硬質合金、陶瓷等的成形磨削

成形磨削用鑽石砂輪

特點

■砂輪表面可透過壓碎輥成形。
■切削力良好。
■使用壽命比以往產品長。


用途

・由硬質合金及陶瓷製成的引擎零件(銷等)
・由陶瓷製成的軸承零件(滾子、滾針)
・由硬質合金及陶瓷製成的切削工具(鑽頭等)
・由硬質合金及陶瓷製成的棒材
・磁性材料等

無心磨削用鑽石砂輪

特點

陶瓷結合劑鑽石砂輪
・由於磨粒保持力強,可保持穩定的切削力,並延長砂輪修整間隔,有助於降低加工成本。
・透過長年累積的砂輪製造技術,可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。
・無接縫的一體成型無心磨削砂輪最適合用於高精度的無心磨削。

 
樹脂結合劑鑽石砂輪
・砂輪具有自銳作用,切削力穩定,操作簡單。
・結合劑的強度比以往產品高,砂輪使用壽命長。


用途

・機械零件、模具、治具等的磨削
・硬質合金、陶瓷、磁性材料、
 硬質合金&鋼的複合材料磨削

平面磨削用鑽石砂輪

特點

陶瓷結合劑鑽石砂輪
・磨粒保持力強,使用壽命長。
・剛度高,磨削精度良好。
 

樹脂結合劑鑽石砂輪
・砂輪具有的自銳作用,使操作上簡單順手。
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性,切削力良好,適用於粗磨。
・具有彈性,且使用精細的磨粒,適用於精磨。


用途

・硬質合金、陶瓷、磁性材料、玻璃、石材等的磨削

外圓磨削用鑽石砂輪

特點

陶瓷結合劑鑽石砂輪
・磨粒保持力強,使用壽命長。
・剛度高,磨削精度良好。

樹脂結合劑鑽石砂輪
・砂輪具有的自銳作用,使操作上簡單順手。
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性,切削力良好,適用於粗磨。
・具有彈性,且使用精細的磨粒,適用於精磨。


用途

・斜進式磨削
・成形磨削

成形磨削用CBN砂輪

特點

■由於磨粒保持力強,可保持穩定的切削力,並延長砂輪修整間隔。有助於降低加工成本。
■透過長年累積的砂輪製造技術,可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。


用途

・軸承零件(滾針、滾子、外輪)
・引擎零件(燃油噴嘴)
・機械零件(銷、馬達軸心等)
・切削工具(鑽頭等)
・銷、針
・其他細的物品
・工具鋼、構造用合金鋼、軸承鋼、鑄件等

無心磨削用CBN砂輪

特點

陶瓷結合劑CBN砂輪
・由於磨粒保持力強,可保持穩定的切削力,並延長砂輪修整間隔,有助於降低加工成本。
・透過長年累積的砂輪製造技術,可提供無接縫的一體成型砂輪及黏貼組合型砂輪。
・無接縫的一體成型無心磨削砂輪最適合用於高精度的無心磨削。

樹脂結合劑CBN砂輪
・砂輪具有自銳作用,切削力穩定,操作簡單。

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