陶瓷 | 各種磨削砂輪、相關產品、建築材料盡在KGW

用途

・汽車零件（齒輪、CVJ、氣門挺桿等）
・軸承（內輪內徑及外輪軌道等）
・壓縮機零件（氣缸等）
・模具等各種內圓磨削

特點

■KGW的陶瓷CBN砂輪種類豐富，結合劑也有從多孔性到高強度等各種結合劑。
　可依據客戶的磨削條件、磨削作業等選定合適的砂輪。

■內圓磨削
　・砂輪： φ 25，B140 conc150 VC**
　・工件材質： SUJ-2（HRc60）
　・磨削效率：Ｚ’＝ 3mm³/mm・sec（粗磨）

用途

・模具、機械零件、治具等的磨削
・工具鋼、構造用合金鋼、軸承鋼、鑄件等的磨削

特點

陶瓷結合劑CBN砂輪
・可進行修銳、修形。
・剛度高，磨削精度良好。
・磨粒保持力強，使用壽命長。
■VC5P
此款砂輪為多氣孔砂輪，能降低磨削過程中產生的磨削熱，適用於對磨削熱抵抗較差的鋼。
■VCK30
此款砂輪具有非常出色的切削能力，可用於外圓磨削及平面磨削等一般用途。
■VC16
此款砂輪使用壽命長，適用於凸輪軸、曲軸及高金屬磨除率的磨削作業。

樹脂結合劑CBN砂輪
・砂輪具有的自銳作用，使操作上簡單順手。從粗磨到精磨可廣泛使用。
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性，切削力良好，適用於粗磨。
・具有彈性，且使用精細的磨粒，適用於精磨。

用途

・軸件、汽車零件、軸承、森吉米爾軋輥(Sendzimir Roll)
　的磨削
・工具鋼、構造用合金鋼、軸承鋼、鑄件等的磨削

特點

陶瓷結合劑CBN砂輪
■VC5P
此款砂輪為多氣孔砂輪，能降低磨削過程中產生的磨削熱，適用於對磨削熱抵抗較差的鋼。
■VCK30
此款砂輪具有非常出色的切削能力，可用於外圓磨削及平面磨削等一般用途。
■VC16
此款砂輪使用壽命長，適用於凸輪軸、曲軸及高金屬磨除率的磨削作業。

樹脂結合劑CBN砂輪
・樹脂結合劑具有適當的磨粒保持力和耐磨耗性，切削力良好，適用於粗磨。
・具有彈性，且使用精細的磨粒，適用於精磨。

用途

・鋼、燒結金屬、冷硬鑄鐵、FCD等材質的凸輪輪廓磨削
・曲軸磨削
・超高速磨削（可達到200m/s）

特點

■VC12
磨削阻力小，有助於減輕磨削熱造成的熱損傷
・均勻的結構及特殊的設計，提高了砂輪的切削力。
・磨粒保持力強，磨削性能安定，使用壽命長。
・磨削阻力小，可減少磨削熱的發生，防止磨削燒傷及工件的硬度下降。

VC16
スタンダードタイプ

■VC16
標準型
・使用高性能結合劑，延長了砂輪修整間隔，可獲得較高的生產力。
・此款砂輪在磨削凸輪軸和曲軸等廣泛用途上可發揮卓越的成本效益。

■VC11
高磨除率
・使用強固的結合劑，且結構均勻，可發揮高磨除率及長久的使用壽命。
・由於能維持高磨削性能，可延長砂輪的修整間隔。

用途

・淬火鋼、合金鋼、工具鋼、不鏽鋼的磨削

カタログダウンロード

特點

■磨石使用於垂直平面研磨。
　有SG及35A兩種類型。

用途

・軸承內外輪的內圓磨削

特點

■兼具性能與環境保護
　此款內圓磨削砂輪為「80AA」磨粒與「V501」高性能結合劑的組合，與經過硫磺處理的砂輪相比，
　不但具有同等以上的性能，而且對環境保護有益。

用途

・軸承內外輪、滾子的磨削
・汽車零件等的磨削

特點

■因使用高性能結合劑，在各種無心磨削時，磨削性能良好、使用壽命長，並能確保高精度的真圓度和圓柱度。

用途

・軸承內外輪、滾子的磨削
・鋼棒磨削
・活塞銷磨削
・進氣閥磨削

特點

■透過使用專為無心磨削開發的低彈性結合劑，可準確地按照磨床設定的進刀量進行磨削，
　即使是剛度低的工件也能確保高精度的真圓度和圓柱度。

用途

・橡膠軋輥磨削
・樹脂軋輥磨削
・聚氯乙烯的磨削
・塑膠的磨削

特點

■獨有的球形氣孔構造
　由於具有較大的球形氣孔而有以下的效果：
　・冷卻性良好，不易發生磨削燒傷
　・切屑的排出性良好，不易堵塞氣孔
　・磨粒切入性好，切削力穩定
　因此，特別適合用於橡膠軋輥・樹脂軋輥的磨削。
■磨削穩定，刮傷少
　因採用改良過的高強度結合劑，不易發生磨粒大量脫落而造成的表面刮傷，能達到穩定的磨削。

加工事例

■磨削條件
　・磨削方式：平面濕式縱向磨削
　・砂輪規格： 205 × 15 × 50.8 GC 120 D C VA-8
　　　　　　　205 × 15 × 50.8 GC 120 DV 以往的結合劑
　・工件材質：丁腈橡膠
　・砂輪周速度： 30m/s
　・工作台進給速度： 0.6m/s
　・交叉進給量： 5mm/pass
　・進刀量： 0.030mm/pass
　・移除量： 1mm
　・砂輪整修器：棱柱狀修整器
　・研削液： KURE CUT NS201（2%）

■結果
　經確認，與以往的產品相比，表面粗糙度質量提高約5%，工件移除率提高約13%。