磨削加工的定義
磨削加工的定義
磨削加工通常是利用高速旋轉的砂輪，透過構成砂輪的堅硬且細微的磨粒對加工物件進行磨削的一種加工法。
磨削加工的特點及缺點
磨削加工的特點及缺點
特點
■即使是切削工具無法切削的硬質材料或脆性材料，也能輕易地磨削。
磨削砂輪的切刃為非常堅硬的礦物質粒子，對超硬合金、陶瓷器也能輕易地加工。
■能輕易地達到要求的表面粗糙度及尺寸精度。
由於構成砂輪的每個切刃都很小，並且透過高速旋轉進行加工，因此產生的切屑極小。
也就是說，相較於切削工具，磨削砂輪可獲得非常好的表面粗糙度及尺寸精度。
■加工效率極高。
磨削砂輪的圓周速度為10～80m/s，比切削工具快幾倍、甚至幾十倍。
因此儘管每個切屑都很小，但加工效率極佳。
■切刃具自銳作用。
磨削砂輪在使用過程中，當切刃發生磨耗時，磨削阻力會增大，磨粒便會解理或脫落，並產生新的切刃及氣孔。
因此無需像一般切削工具般進行重磨。
■磨削點的高溫是導致發生燒傷、裂紋的原因。
磨削作業中磨削點的溫度很容易超過1000℃，這是磨削加工的大缺點。
因此需要使用高性能的切削液進行充分的冷卻，以避免發生磨削燒傷、裂紋。
■使用高速旋轉體的磨削砂輪。
由於磨削砂輪高速旋轉，萬一破裂會有引起重大災害的危險性。
因此需要充分地考慮到作業人員及使用環境的安全性。